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    有人為損壞和天然損壞兩種。多級泵密封件在開(kāi)閉過(guò)咱中會(huì )產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，機械損傷。高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，發(fā)生粘連現象。當兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。多級泵密封面外表粗拙度越高，這種現象越輕易發(fā)生。

    介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對多級泵密封面進(jìn)行磨損、沖洗、汽蝕。介質(zhì)中的浮游細粒抵觸冒犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì )強烈的浸蝕密封面。

    密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì )發(fā)生電位差，產(chǎn)生電化學(xué)侵蝕，發(fā)生致使陽(yáng)極一方的密封面被侵蝕。然而密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，形成化學(xué)侵蝕。，侵蝕密封面。

    密封面加工質(zhì)量不好,主要表示在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷。因為堆焊和熱處置規范選用不當以及堆焊和熱處置過(guò)程中支配不良引起的密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，因為選材分歧錯誤或熱處置不當引起的密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了沖淡了密封面合金成分所引起的當然目。